RTO高效**废气治理设备 广东废气安装验收

RTO介绍 >>>

RTO，是一种高效**废气治理设备。与传统的催化燃烧、直燃式热氧化炉(TO)相比，具有热效率高(≥95%)、运行成本低、能处理大风量中低浓度废气等特点，浓度稍高时，还可进行二次余热回收，大大降低生产运营成本。

RTO (Regenerative Thermal Oxidizer,简称RTO),蓄热式氧化炉。其原理是在高温下将废气中的**物(VOCs)氧化成对应的二氧化碳和水，从而净化废气，并回收废气分解时所释放出来的热量，三室RTO废气分解效率达到99%以上，热回收效率达到95%以上。RTO主体结构由燃烧室、蓄热室和切换阀等组成。

三室RTO工作流程：

①待处理**废气进入1号蓄热室的陶瓷蓄热体(该陶瓷蓄热体储存了上一循环的热量)，陶瓷蓄热体放热降温，而**废气吸热升温，废气离开蓄热室后以较高的温度进入氧化室，此时废气温度的高低取决于陶瓷体体积、废气流速和陶瓷体的几何结构。**废气在氧化室中由燃烧器加热升温至设定的氧化温度，使其中的VOCs成分分解成二氧化碳和水。由于废气已在蓄热室内预热，燃料耗量大为减少。氧化室有两个作用：一是保证废气能达到设定的氧化温度；二是保证有足够的停留时间使废气中的VOCs充分氧化。

②废气在氧化室中焚烧，成为净化的高温气体后离开氧化室，进入2号蓄热室(在前面的循环中已被冷却)，放热降温后排出，而2号蓄热室吸收大量热量后升温(用于下一个循环加热废气)。净化后的废气经烟囱排入大气，同时引小股净化气清扫3号蓄热室。排气温度比进气温度高50℃左右。

③循环完成后，进气与出气阀门进行一次切换，进入下一个循环，废气由2号蓄热室进入，3号蓄热室排出。在切换之后，清扫1号蓄热室。如此交替。

适用范围

中、高浓度（低于20%LEL）、大风量**废气

废气中含有多种**成分、或**成分经常发生变化

不适用于含有较多硅树脂废气

性能特点

较高的VOC去除效率。两床设备达到95%以上，三床设备**过99%。

**低运行成本。热效率高达95%

不产生氮氧化物等二次污染（不包括废气中含有含氮元素的情况）

全自动控制、操作简易、维护方便

运行安全可靠

使用寿命长，维修保养简单